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均液器和內(nèi)端蓋型線(xiàn)
均液器的合理構(gòu)造能夠最大限度的使蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑在換熱管間分配平均，緩解氣液別離現(xiàn)象。而在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線(xiàn)應(yīng)當(dāng)盡可能的流利，以減小阻力，防止氣液別離，使制冷劑在下一流程換熱管間分配平均。
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換熱管
不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的構(gòu)造和長(zhǎng)度對(duì)其性能的影響都比擬大。能夠?qū)Σ煌鞒涕g換熱管數(shù)的分配比例停止優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還能夠選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不只可強(qiáng)化氟側(cè)的換熱，同時(shí)也強(qiáng)化了水側(cè)的換熱。
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折流板與殼體間的串水
固然與氟側(cè)換熱相比，水側(cè)的換熱系數(shù)較大，但假如折流板與殼體間發(fā)作串水現(xiàn)象，則嚴(yán)重影響了水側(cè)的換熱。為了減小串水的不良影響，除了在折流板構(gòu)造上采取措施外，還可對(duì)殼側(cè)的水速停止優(yōu)化，得到比擬合理的水速，如1.2～2.0m/s。
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管內(nèi)質(zhì)量流速
由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸創(chuàng)造顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響；而且沿蒸發(fā)換熱管長(zhǎng)度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐漸降低的。由此招致制冷劑蒸發(fā)放熱系數(shù)沿?fù)Q熱管長(zhǎng)度方向逐漸降低，而且后一流程的放熱系數(shù)比前一流程的低很多，因而針對(duì)不同范圍的制冷劑流量停止計(jì)算和優(yōu)化，得出蒸發(fā)換熱系數(shù)較高的制冷劑流量合理范圍。
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過(guò)冷器
在冷凝器內(nèi)采用過(guò)冷器能有效的進(jìn)步制冷劑過(guò)冷度，過(guò)冷度可高達(dá)7-8℃，能夠有效降低蒸發(fā)器的供液溫度，從而進(jìn)步冷水機(jī)的制冷量。
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